產(chǎn)品簡(jiǎn)介

工業(yè)烘干機的熱源來(lái)自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來(lái)，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

工作原理

工業(yè)烘干機包括一個(gè)旋轉的滾筒，內筒通過(guò)皮帶驅動(dòng)，在滾筒的周?chē)袩峥諝庥脕?lái)蒸發(fā)水分。建興機械工業(yè)烘干機的烘干筒是采用滾筒正反轉的原理,來(lái)達到烘干物品的不纏繞效果，初期工業(yè)烘干機在中國已經(jīng)被淘汰了，現代烘干都是電腦自動(dòng)控制，可根據不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間。滾筒采用耐熱性?xún)?yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內壁光滑，可以減少衣物的磨損。高效散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和物料接觸，大大提高了烘干的效率，同時(shí)節省了能源。大直徑入料口，方便了進(jìn)、出物料。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護了風(fēng)道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

操作流程

1、打開(kāi)機門(mén)，將脫水機脫水后的物料均勻地旋轉在轉筒內，然后將門(mén)關(guān)閉鎖緊。
2、根據織物種類(lèi)，選擇合適的時(shí)間，調節定時(shí)裝置至所需時(shí)間。
3、按啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)風(fēng)機，根據用戶(hù)需要，轉筒旋轉方向可選擇單向旋轉和雙向旋轉。只要將電腦板開(kāi)關(guān)旋向單向或雙向，機器就會(huì )根據要求執行單向運轉或雙向運轉。（正轉25秒，停5秒，反轉25）
4、經(jīng)常從觀(guān)察窗觀(guān)看內部織物的翻轉情況，如發(fā)現意外情況應及時(shí)切斷電源，檢查故障。
5、機器運行至規定時(shí)間時(shí)，機器將自動(dòng)停止運轉，此時(shí)須請操作者開(kāi)門(mén)檢查內部織物的烘干情況，如未達到效果，可適當延長(cháng)時(shí)間

主要特點(diǎn)

投資費用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用。
運行成本低
⑴磨粉效率高：采用磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統相比節約能耗30%～40%。
⑵磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤(pán)直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長(cháng)，磨損少。
烘干能力強
由于熱風(fēng)在磨內直接與物料接觸，烘干能力強，節約能源，通過(guò)調節熱風(fēng)溫度，能滿(mǎn)足不同濕度物料要求。
操作簡(jiǎn)便
⑴裝備有自動(dòng)控制系統，可實(shí)現遠程控制，操作簡(jiǎn)便。
⑵裝備有防止輥套和磨盤(pán)襯板直接接觸的裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。
產(chǎn)品質(zhì)量穩定
由于物料在磨內停留時(shí)間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復碾磨，穩定產(chǎn)品質(zhì)量。
維修方便
通過(guò)檢修油缸，翻轉動(dòng)臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。
環(huán)保
震動(dòng)小，噪音低，且設備整體密封，系統在負壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿(mǎn)足國家環(huán)保要求。

技術(shù)參數